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Waren­ausgangs­kontrolle

Was ist eine Waren­ausgangs­kontrol­le?

Die Warenausgangskontrolle stellt sicher, dass die richtigen Produkte in der vorgesehenen Menge und Qualität an den richtigen Kunden geliefert werden.

Was versteht man unter Waren­ausgang?

Beim Waren­ausgang verlassen die be­stellten und kontrollierten Produkte das Lager und werden an den jeweiligen Kun­den versandt. Somit ist der Waren­ausgang der letzte Schritt im gesamten Lager­pro­zess und bildet den Über­gang zum Kun­den.

Warum spielt die Waren­ausgangs­kontrolle eine wichtige Rolle im Lager­management?

Die Waren­ausgangs­kontrolle spielt für das Lager­manage­ment eine wichtige Rolle, denn sie nimmt maß­geblich Einfluss auf die Qualität der Liefer­kette sowie die Kun­den­zufrieden­heit. Indem Waren vor dem Versand über­prüft werden, lassen sich Fehler vermeiden und Reklama­tionen reduzieren.

Welches Ziel verfolgt die Waren­ausgangs­kontrolle?

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Die Warenausgangskontrolle verfolgt im Wesentlichen folgende Ziele:

  1. Die korrekte und vollständige Lieferung von Kunden­aufträgen sicherstellen.
  2. Transport­schäden, Reklama­tionen und Retouren vermeiden.
  3. Versendete Ware rückverfolgen und dokumentieren.
  4. Kunden­zufriedenheit und Kunden­bindung erhöhen.
  5. Kosten und Fehler im Lager- und Logistik­prozess reduzieren.

Was sind Besonder­heiten der Waren­aus­gangs­kontrolle in den ­Life-Sciences-Branchen?

Die Anforderungen der Branchen Pharma, Bio­technologie, Medizin­technik, Chemie, Lebens­mittel und Kosmetik an die Waren­ausgangs­kontrolle hängen von der Art, dem Wert und der Emp­find­lich­keit der Produkte ab, die verschickt werden sollen. Zudem müssen zahlreiche gesetzliche Vor­gaben und Qualitäts­standards eingehalten werden. Einige wichtige Anfor­derungen sind:

  • Lückenlose Dokumentation

    Alle Waren­bewegungen vom Lager bis zum Kunden sind lückenlos zu doku­men­tieren.

  • Einhaltung spezieller Vorschriften

    Spezielle Verpackungs- und Versand­vorschriften, die unter anderem nach Temperatur, Sterilität, Bruch­sicherheit und Gefahrgut­kennzeichnung variieren können, sind einzuhalten.

  • Bestand­soptimierung für verderbliche Waren

    Der Lager­bestand ist ins­besondere bei leicht verderblichen Waren frisch und niedrig zu halten.

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Wie ist der Ablauf in der Waren­ausgangs­kontrolle?

Die Waren­ausgangs­kontrolle ist ein rele­vanter Arbeits­schritt des Waren­aus­gangs, der die Qualität von Sendungen sicher­stellt. Im Zuge der Waren­ausgangs­kon­trolle erfolgt zunächst deren Doku­men­tation. Zudem wird ein Liefer­schein er­stellt, der den Umfang der Lieferung auf­führt. Handelt es sich um Teil­lieferungen, sind zusätzlich Ladelisten oder Packzettel nötig. Bei Auslands­sendungen können zu­dem Zoll­dokumente erforderlich sein. Be­vor die Ware das Lager endgültig verlässt, erfolgt eine letzte Sicht- und Gewichts­prü­fung. Nun werden die Verpackung auf Män­gel sowie die Kennzeichnung der Wa­ren auf gute Lesbarkeit überprüft. Handelt es sich um verderbliche oder temperatur­empfind­liche Waren, erfolgt eine Tem­pe­ra­tur­­messung im Transport­fahrzeug.

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Checkliste als Vorlage für die Warenausgangs­kon­trol­le

  • Ist der Warenausgang vollständig dokumentiert?
  • Sind Lieferschein und bei Bedarf Lade­listen sowie Packzettel erstellt?
  • Sind Zolldokumente erforderlich und beigelegt?
  • Hat die Ware die Sicht- und Gewichts­prüfung bestanden?
  • Ist die Verpackung tadellos?
  • Ist die Kennzeichnung der Waren gut lesbar?
  • Hat das Transportfahrzeug die korrekte Temperatur?

Was sind Methoden und Technologien zur Wa­ren­aus­gangs­kon­trol­le?

Typische Methoden und Technologien, die zur Warenausgangskontrolle eingesetzt werden, sind:

  • Barcode- oder RFID-Scanner zur Identifikation und Verfolgung der Waren.
  • Waagen oder Volumenscanner zur Messung von Gewicht oder Volumen und der Identifikation möglicher Abweichungen.
  • Kameras und Sensoren, um den Zu­stand oder die Qualität der Waren zu überprüfen und Schäden oder Mängel erkennen zu können.
  • Software­lösungen wie Enterprise Resource Planning, die die Daten aus verschiedenen Geräten erfassen, verarbeiten und dokumentieren.

Was sind Herausforderungen und Lösungsansätze für die Wa­ren­ausgangs­kontrolle?

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Genauigkeit sicherstellen

Bei der Waren­ausgangs­kontrolle ist es ent­scheidend, die ausgehende Ware korrekt zu identifizieren und zu überprüfen. Erfolgt die Prüfung nachlässig, entstehen Fehler und Rekla­mationen. 

Kunden zufrieden stellen

Nur, wenn der Waren­ausgangs­prozess effizient erfolgt, können Bestellungen schnell abgewickelt werden. Das ist eine Grund­voraussetzung für zufriedene Kunden. 

Übersichtliches Bestandsmanagement

Die Verfüg­barkeit von benötigten Waren sicher­zustellen, kann heraus­fordernd sein. Ohne übersichtliches Bestands­­manage­ment können Engpässe entstehen.

Technologien erfolgreich einführen

Viele Unter­nehmen setzen für die Waren­ausgangs­kontrolle auf digitale Tools. Doch damit diese sinnvoll funktionieren, müssen sie technisch einwand­frei eingeführt sein und die nötigen Funktionen umfassen. 

Qualität sicherstellen

Die Überprüfung der ausgehenden Waren muss exakt erfolgen, um die gewünschte Qualität zuverlässig an Kunden weiter­geben zu können.

Zu wenig Ressourcen

Insbesondere in Zeiten von Personal­eng­pässen ist es herausfordernd, aus­rei­chend qualifizierte Mitarbeiter­innen und Mit­arbeiter zu finden, die die Waren­ausgangs­kontrolle begleiten können.

Optimierte Waren­aus­gangs­kontrolle mit YAVEON ProBatch

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Um diesen Herausforderungen sinnvoll und effizient gerecht werden zu können, hilft ein erfolgreich eingeführtes ERP-System. Damit es Unternehmen dauerhaft unterstützen kann, sollte es über Module flexibel erweiterbar sowie skalierbar sein. Firmen aus dem regulierten Umfeld sollten zudem darauf achten, dass das System den strengen Anforderungen gerecht wird. Die passende Lösung für effiziente Waren­ausgangskontrollen ist die ERP-Branchen­lösung YAVEON ProBatch.

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Inhalte
  1. Definition
  2. Waren­ausgang
  3. Rolle im Lager­management
  4. Ziel
  5. Life Sciences Branchen
  6. Ablauf
  7. Checkliste
  8. Methoden & Techno­logien
  9. Heraus­forderungen & Lösungen
  10. Optimierte Warenausgangskontrolle

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Autor

PreSales Consultant und ehemaliger Microsoft Dynamics 365 Business Central Projektleiter- Hannes kennt das ERP-Umfeld und den kompletten Ablauf eines ERP-Projekts aus dem Effeff. Während der Arbeit gibt er immer 120% und ist erst dann zufrieden, wenn es der Kunde auch ist.

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